காற்று அமுக்கி உதிரி பாகங்கள்

அட்லஸ் கோப்கோ அட்ஸார்ப்ஷன் ட்ரையர் சைலன்சருக்கு கவனம்: நிறுவலின் போது, ​​காற்று கசிவைத் தடுக்க சீல் கேஸ்கட் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்க, இது அதிக சத்தம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் செயல்திறனைக் குறைக்கும்; விருப்பத்திற்கு பொருந்தாத மாதிரியுடன் அதை மாற்ற வேண்டாம் (எடுத்துக்காட்டாக, விட்டம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், அது அதிகப்படியான வெளியேற்ற எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும், இது அட்ஸார்பெண்டின் மீளுருவாக்கம் விளைவை பாதிக்கும்); அசல் தொழிற்சாலை சைலன்சர் பொதுவாக ஒலி தேர்வுமுறை மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சிறந்த இரைச்சல் குறைப்பு விளைவுகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், மீளுருவாக்கம் வெளியேற்றத்தின் மென்மையை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் உலர்த்தியின் இயல்பான சுழற்சியை பராமரிக்கிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ கிட் தெர்ம் எம்.பி.வி சி 40 க்கான பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் பராமரிப்பு அட்லஸ் கோப்கோ கிட் தெர்ம் எம்.பி.வி சி 40 க்கான பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்: பெரும்பாலும் அட்லஸ் கோப்கோவின் நடுத்தர அளவிலான எண்ணெய்-லப்ரிகேட்டட் ஸ்க்ரூ அமுக்கிகளில் (ஜிஏ தொடரின் சில மாதிரிகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக அழுத்தம் நிலைத்தன்மை மற்றும் எண்ணெய்-வாயு பிரிப்பு திறன் (துல்லியமான உற்பத்தி, உணவு மற்றும் மருந்தியல் தொழில்கள் போன்றவை) அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. பராமரிப்பு புள்ளிகள்: அட்லஸ் கோப்கோ கிட் தெர் எம்.பி.வி சி 40: வால்வுகளில் ஏதேனும் கசிவை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் (அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது); எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அசுத்தங்களால் ஏற்படும் நெரிசலைத் தவிர்க்க வால்வு கோர்கள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்; வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பு தோல்வியுற்றால், நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டை பராமரிக்க அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஜிஏ 160 இயக்க வழிமுறைகள் செயல்பாட்டிற்கு முன், முக்கியமான அளவுருக்களை (அதிகப்படியான அழுத்த வரம்பு போன்றவை) தவறாக மாற்றுவதைத் தவிர்க்க உபகரண கையேட்டைப் படியுங்கள். சிவப்பு தவறு அலாரம் நிகழும்போது, ​​முதலில் ஆய்வுக்கு இயந்திரத்தை நிறுத்தி, தவறுகளை அகற்றி, பின்னர் அதை மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள். பொத்தான்களின் உணர்திறனை பாதிப்பதில் இருந்து தூசி அல்லது எண்ணெய் கறைகளைத் தடுக்க கட்டுப்பாட்டு பேனலை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் அமைப்புகளில் அழுத்தம் குறைப்பாளர்களுக்கான கவனம் புள்ளிகள்: பொருந்தும் கணினி அழுத்தம்: அழுத்தம் குறைப்பாளரின் மதிப்பிடப்பட்ட உள்ளீட்டு அழுத்தம் காற்று அமுக்கியின் வெளியேற்ற அழுத்தத்துடன் பொருந்த வேண்டும் (எடுத்துக்காட்டாக, காற்று அமுக்கியின் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம் 10 பட்டியாக இருந்தால், ≥ 10 பட்டியின் மதிப்பிடப்பட்ட உள்ளீட்டைக் கொண்ட அழுத்தம் குறைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்). கீழ்நிலை சுமை வரம்பு: உபகரணங்களுக்கு அதிகப்படியான சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக கீழ்நிலை உபகரணங்களின் மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப வெளியீட்டு அழுத்தம் அமைக்கப்பட வேண்டும். வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அழுத்தம் சறுக்கல் ஏற்படலாம், எனவே நிலையான அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து சரிபார்த்து அளவீடு செய்வது அவசியம்.

அட்லஸ் கோப்கோ உலர்த்திகளின் கூறு வடிவமைப்பு காற்று அமுக்கி அமைப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வலியுறுத்துகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன், அட்ஸார்பென்ட் செயல்திறன் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் அதிக நிலைத்தன்மையை அடைகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் ஆயில் காசோலை வால்வு பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடு காசோலை காலம்: ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் அல்லது உபகரணங்கள் கையேட்டில் (எடுத்துக்காட்டாக, 4000-8000 மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு) காசோலைகளை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் வடிகட்டி மற்றும் எண்ணெயை மாற்றும்போது ஒரே நேரத்தில் காசோலைகளைச் செய்யுங்கள். பராமரிப்பு புள்ளிகள்: அசுத்தங்களை அகற்ற வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கையை சுத்தம் செய்யுங்கள்; முத்திரைகள் உடைகளை சரிபார்த்து, அவை வயதாக இருந்தால் உடனடியாக அவற்றை மாற்றவும்; நீரூற்றுகளின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சோதிக்கவும். நெகிழ்ச்சி போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், முழு வால்வையும் மாற்றவும். மாற்று முன்னெச்சரிக்கைகள்: மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (அட்லஸ் கோப்கோ, இங்கர்சால் ராண்ட் போன்றவை எண்ணெய் சோதனை வால்வுகளை அர்ப்பணித்துள்ளன). அளவு மற்றும் அழுத்தம் அளவுருக்கள் சீரானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; நிறுவலின் போது திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள், அதை தவறான திசையில் நிறுவுவதைத் தவிர்க்கவும்; மாற்றப்பட்ட பிறகு, உபகரணங்களைத் தொடங்கி, எண்ணெய் சுற்று அழுத்தம் இயல்பானதா, ஏதேனும் கசிவு இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.