அட்லஸ் கோப்கோவின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களுக்கு
திறமையான வடிகட்டுதல் செயல்திறன்: மல்டி-லேயர் கலப்பு வடிகட்டி பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் (கண்ணாடி இழை, பாலியஸ்டர் ஃபைபர் அல்லது காகித வடிகட்டி கூறுகள் போன்றவை), வடிகட்டுதல் துல்லியம் பொதுவாக 99.9% க்கும் (துகள்களுக்கு ≥ 1μm) ஐ அடைகிறது, காற்றில் தூசி, மணல் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை திறம்பட இடைமறிக்கிறது, காற்றில் இருந்து கவர்ந்திழுப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தூசி வைத்திருக்கும் திறன் உகப்பாக்கம்: வடிகட்டி பொருள் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தூசி வைத்திருக்கும் திறனில் கவனம் செலுத்துகிறது, இது ஒரு பெரிய அளவிலான மாசுபடுத்திகளை கணிசமாக அதிகரிக்காமல் உட்கொள்ளும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்காமல், மாற்று சுழற்சியை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.
குறைந்த எதிர்ப்பு பண்புகள்: வடிகட்டி பொருளின் துளை விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் காற்று பத்தியின் வடிவமைப்பை, வடிகட்டுதல் செயல்திறனை பராமரிக்கும் போது, காற்று ஓட்ட எதிர்ப்பு குறைக்கப்படுகிறது, உறிஞ்சும் போது அமுக்கியின் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது, மேலும் அலகு அளவீட்டு செயல்திறன் மற்றும் வாயு உற்பத்தி திறன் ஆகியவை பராமரிக்கப்படுகின்றன.
எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் தகவமைப்பு: சில வடிகட்டி வீட்டுவசதி குண்டுகள் எண்ணெய்-எதிர்ப்பு ரப்பர் முத்திரைகள் அல்லது உலோகப் பொருட்களால் ஆனவை, எண்ணெய் தெளிப்பு-வகை அமுக்கி வேலைச் சூழலுக்கு ஏற்றவாறு எண்ணெய், ஈரப்பதம் போன்றவற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதிசெய்து, கணினியில் சிக்குவதைத் தடுக்கும்.
துல்லியமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை: எண்ணெய் தெளிப்பு-வகை திருகு அமுக்கிகளின் வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (ஜிஏ சீரிஸ், ஜி சீரிஸ், இசட்ஆர் சீரிஸ் போன்றவை), பரிமாணங்கள், நிறுவல் இடைமுகங்கள் (ஸ்னாப் பொருத்தங்கள், விளிம்புகள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் போன்றவை) அமுக்கியின் உட்கொள்ளும் முறையுடன் முழுமையாக பொருந்துகின்றன, வசதியான நிறுவலை உறுதிசெய்கின்றன.
பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
அட்லஸ் கோப்கோவின் பல்வேறு தொடர் எண்ணெய் தெளிப்பு-வகை திருகு அமுக்கிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான நிலையான வகை மாதிரிகள் (GA37, GA75 போன்றவை)
பெரிய தொழில்துறை தர மாதிரிகள் (GA160, GA315 போன்றவை)
சில மொபைல் ஆயில் ஸ்ப்ரே ஸ்க்ரூ அமுக்கிகள்
இடப்பெயர்ச்சி, அமுக்கியின் உட்கொள்ளும் அளவு மற்றும் மீ இன் அசல் பகுதி எண் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட மாதிரிகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்
