முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள்
திருகு அமுக்கிகளில் உருட்டல் தாங்கு உருளைகள்
இந்த தாங்கு உருளைகள் அட்லஸ் கோப்கோவின் பிரதான மாதிரிகள் (ஜிஏ மற்றும் ஜி தொடர் போன்றவை) ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது முக்கியமாக திருகு ரோட்டார் தண்டுகளை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது.
அவை பெரும்பாலும் உயர் துல்லியமான கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது உருளை ரோலர் தாங்கு உருளைகளால் ஆனவை, அவை ரோட்டார் சுழற்சியின் போது ரேடியல் சுமைகளைத் தாங்குவது மட்டுமல்லாமல், அச்சு உந்துதலையும் சமப்படுத்துகின்றன (குறிப்பாக ஆண் மற்றும் பெண் ரோட்டர்களை இரட்டை-திருகு அமுக்கிகளில் மெஷிங் செய்வதன் மூலம் உருவாகும் அச்சு சக்தி).
தாங்கி துல்லியம் வழக்கமாக பி 5 நிலை அல்லது அதற்கு மேல் அடைகிறது, மேலும் துல்லியமான ரோட்டார் செயலாக்கம் மற்றும் சட்டசபை நுட்பங்களுடன், இது அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை திறம்பட குறைத்து, ரோட்டர்களுக்கிடையேயான இடைவெளியின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும் (இது சுருக்க செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது).
சில உயர்நிலை மாதிரிகள் வாழ்நாள் உயவு தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறப்பு சீல் வடிவமைப்புகள் மற்றும் நீண்டகால மசகு கிரீஸ் மூலம் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது.
மோட்டார் மற்றும் டிரைவ் கணினி தாங்கு உருளைகள்
இந்த தாங்கு உருளைகள் மோட்டார்கள் மற்றும் ரசிகர்கள் போன்ற துணை கூறுகளை இயக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, பின்வரும் குணாதிசயங்களுடன்:
குறைந்த உராய்வு குணகம், மோட்டார்கள் (பொதுவாக 3000-6000 r/min) அதிக சுழற்சி வேக தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
சில தூசி-ஆதாரம் மற்றும் எண்ணெய்-ஆதாரம் திறன்கள், அமுக்கிக்குள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சூழலுக்கு ஏற்றது.
குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு சிறப்பு தாங்கி தேர்வு
உயர் அழுத்த, மாறி-அதிர்வெண் அல்லது வெடிப்பு-தடுப்பு அட்லஸ் கோப்கோ அமுக்கிகளுக்கு, தாங்கு உருளைகள் பலப்படுத்தப்படும்:
வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: 120 top க்கு மேல் வேலைச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மசகு கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும்.
சுமை தாங்கும் திறன்: உயர் அழுத்த நிலைமைகளில் அதிக சுமைகளைச் சமாளிக்க தடிமனான உருளைகள் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கூண்டு வடிவமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: ஈரப்பதமான அல்லது தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு ஏற்ப சில மாதிரிகள் தாங்கும் மேற்பரப்புகள் சிறப்பு பூச்சு சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன.
மாற்று மற்றும் பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்
அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: ஆரிஜினல் அல்லாத தாங்கு உருளைகள் துல்லியமான விலகல்கள் அல்லது பொருள் வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். நீண்டகால பயன்பாடு அசாதாரண ரோட்டார் அனுமதி, அதிகரித்த அதிர்வு மற்றும் திருகு தடி உடைகள் மற்றும் மோட்டார் அதிக வெப்பம் போன்ற கடுமையான தவறுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
நிறுவல் விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுங்கள்: தாங்கு உருளைகளை மாற்றும்போது, வன்முறை பிரித்தெடுப்பதைத் தவிர்க்க சிறப்பு கருவிகளை (ஹீட்டர்கள் மற்றும் டென்ஷனர்களைத் தாங்குதல் போன்றவை) பயன்படுத்தவும்; நிறுவலுக்கு முன், அசுத்தங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த தண்டு கழுத்து மற்றும் தாங்கி இருக்கையை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
வழக்கமான பராமரிப்புடன் ஒத்துழைக்கவும்: காற்று அமுக்கியின் பராமரிப்பு சுழற்சியின் போது (வழக்கமாக ஒவ்வொரு 4000-8000 மணிநேர செயல்பாட்டிலும்), தாங்கு உருளைகளின் அனுமதி, வெப்பநிலை மற்றும் அசாதாரண ஒலிகளை சரிபார்த்து, வயதான மசகு கிரீஸ் (அது வாழ்நாள் உயவு வகை இல்லையென்றால்) சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
இயக்கத் தரவைப் பதிவுசெய்க: தாங்கி வெப்பநிலை, அதிர்வு போக்குகள் மற்றும் சாத்தியமான தவறுகளுக்கு ஆரம்ப எச்சரிக்கைகளை வழங்க அட்லஸ் கோப்கோவின் புத்திசாலித்தனமான கண்காணிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தவும் (எலெக்ட்ரோனிகான் போன்றவை).
அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசரின் உருட்டல் தாங்கு உருளைகளை நீங்கள் மாற்ற வேண்டும் என்றால், அதன் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை மையம் அல்லது ஒரு வழக்கமான வியாபாரிகளை தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பகுதிகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிறுவலின் தொழில்முறை தன்மை மற்றும் உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
