தொழில் செய்திகள்

அட்லஸ் கோப்கோ அமுக்கிகளின் குழாய் குளிரூட்டிகளுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் சேவை உதவிக்குறிப்புகள்: வழக்கமான சுத்தம்: இயக்க சூழலைப் பொறுத்து, வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனில் சரிவைத் தடுக்க குழாய்களின் குளிரூட்டும் குழாய்கள் மற்றும் தொப்பிகளின் சீல் மேற்பரப்புகள் (ரசாயன சுத்தம் அல்லது இயந்திர பறிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல்) சுத்தம் செய்யுங்கள். கசிவு கண்டறிதல்: குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் தொப்பிகளின் சீல் மேற்பரப்புகளில் ஏதேனும் கசிவுகளை சரிபார்க்கவும். முத்திரைகள் அல்லது சேதமடைந்த குழாய்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும். ஓட்ட கண்காணிப்பு: குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் (நீர் அல்லது காற்று) ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்க. போதுமானதாக இல்லை என்றால், குழாய் அடைப்புகள் அல்லது பம்ப்/விசிறி தோல்விகளை விசாரிக்கவும். உறைபனி எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு the குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில்-பணிநிறுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு-உறைபனி காரணமாக விரிசலைத் தடுக்க குளிரூட்டும் நீர் குழாய்களில் திரட்டப்பட்ட நீரை வடிகட்டவும்.

அட்லஸ் கோப்கோவின் எண்ணெய் இல்லாத ZR-ZT வகை அமுக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிடி 5-2 வால்வுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று முன்னெச்சரிக்கைகள்: அசுத்தங்கள் தடுப்பு அல்லது வால்வு கோர் நெரிசல் காரணமாக கட்டுப்பாட்டு தோல்வியைத் தடுக்க வால்வு கூறுகளின் செயல்பாட்டின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும், சீல் செயல்திறனையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மாற்றும் போது, ​​அளவுரு பொருந்தாததால் கணினியின் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தை பாதிப்பதைத் தவிர்க்க குறிப்பிட்ட மாதிரியுடன் (ZR/ZP தொடரின் வெவ்வேறு சக்தி மதிப்பீடுகள் போன்றவை) பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும். நிறுவுவதற்கு முன், வால்வு உடலில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க வாயு பாதை இடைமுகத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்; நிறுவிய பின், கசிவு மற்றும் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒரு அழுத்தம் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஹைட்ராலிக் நீர் சோலனாய்டு வால்வுக்கான பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் வால்வு கோர் நெரிசல் அல்லது சுருள் வயதானதால் கட்டுப்பாட்டு தோல்வியைத் தடுக்க சோலனாய்டு வால்வின் ஆற்றல்மிக்க நிலை மற்றும் சீல் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மாற்றும் போது, ​​மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (ஹைட்ராலிக் மற்றும் நீர் சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கான பல்வேறு வகையான திருகு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் விட்டம், அழுத்தம் மதிப்பீடு மற்றும் மின்னழுத்த அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்). பராமரிப்பின் போது, ​​முதலில் தொடர்புடைய குழாய்களின் அழுத்த மூலத்தை துண்டித்து, திரவ கசிவு அல்லது கூறு சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக கணினி மனச்சோர்வடைந்த பிறகு செயல்படுகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ போர்ட்டபிள் மொபைல் ஏர் கம்ப்ரசரின் கணினி கட்டுப்பாட்டு தொகுதியின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மட்டு கட்டமைப்பு: கட்டுப்பாட்டு தொகுதி தரப்படுத்தப்பட்ட இடைமுகங்கள், பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டை எளிதாக்குதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் சாதனங்களின் பிற கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆற்றல் சேமிப்பு தேர்வுமுறை: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மூலம், தேவையற்ற ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது, இது சாதனங்களுக்கு சிறந்த எரிபொருள் செயல்திறன் அல்லது மின் நுகர்வு அளவை அடைய உதவுகிறது. இந்த கட்டுப்படுத்தி தொகுதி புத்திசாலித்தனமான தொழில்நுட்பத்தை அமுக்கியின் செயல்பாட்டுடன் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கிறது, இது செயல்பாட்டு செயல்முறையை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மையையும் பொருளாதாரத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது அட்லஸ் கோப்கோ போர்ட்டபிள் ஏர் அமுக்கிகளின் மேம்பட்ட செயல்திறனின் முக்கியமான வெளிப்பாடாகும்.

எண்ணெய் வடிகட்டி வடிகட்டுதல் துல்லியம்: வழக்கமாக, இது யு.எஸ். எச்.வி நிறுவனத்திடமிருந்து அல்ட்ரா-ஃபைன் கண்ணாடி ஃபைபர் கலப்பு வடிகட்டி பொருள் அல்லது கொரிய அஹ்ல்ஸ்ட்ரோம் நிறுவனத்திடமிருந்து தூய இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மரக் கூழ் வடிகட்டி பொருள் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வடிகட்டுதல் துல்லியம் 10μm - 15μm ஆகும், இது மசகு எண்ணெயில் திட துகள்கள், அசுத்தங்கள், கார்பன் வைப்பு மற்றும் உலோக ஷேவிங்குகளை வடிகட்ட முடியும். செயல்திறன் அம்சங்கள்: இது உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செயற்கை எண்ணெயை எதிர்க்கும். இது அதிக இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்கும், வலுவான மாசுபடுத்தும் உறிஞ்சுதல் திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வடிகட்டி காகிதம் சீரான ப்ளீட் இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு பெரிய வடிகட்டுதல் பகுதியை வழங்குகிறது. இது அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வலுவான இயந்திர எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குளிர்ந்த தொடக்க நிலைமைகளின் கீழ் அல்லது வடிகட்டி அடைக்கப்படும்போது, ​​எண்ணெய் தொடர்ந்து அமுக்கி பிரதான அலகுக்கு பாயும் என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும், உபகரணங்களை செயலிழப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

அசல் பகுதியாக, இது அட்லஸ் கோப்கோவிலிருந்து குறிப்பிட்ட தொடர் அல்லது காற்று அமுக்கிகளின் மாதிரிகளுடன் கடுமையான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (விரிவான பொருந்தக்கூடிய தகவலுக்கு, தயவுசெய்து உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப கையேட்டைப் பார்க்கவும்). உயவு அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் சாதனங்களின் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும் இது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். எண்ணெய் வடிகட்டியை மாற்றும்போது அல்லது தொடர்புடைய பராமரிப்பைச் செய்யும்போது, ​​அடைப்புக்குறி உறுதியாக நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டியது அவசியம் மற்றும் முழு உயவு முறையின் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க முத்திரை நல்லது.