தொழில் செய்திகள்

அட்லஸ் கோப்கோ 8000 மணிநேர சேவை தொகுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அமுக்கியின் நீண்ட கால மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். தொடர்ச்சியான உற்பத்தி (உற்பத்தி மற்றும் எரிசக்தி தொழில்கள் போன்றவை) தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் வழக்கமான பராமரிப்பு மூலம், இது சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்பு செலவைக் குறைக்க முடியும்.

அட்லஸ் கோப்கோ மொபைல் காற்று அமுக்கிகளின் உட்கொள்ளும் வால்வுக்கான பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் வால்வு கோர் சிக்கியிருக்கிறதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்: நிறைய தூசுகளைக் கொண்ட மொபைல் செயல்பாட்டு சூழல்களில், வால்வின் உள் குழியை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம். அசுத்தங்கள் வால்வு மையத்தை செயலிழக்கச் செய்வதைத் தடுக்க. முத்திரை ஆய்வு: சுமை இல்லாத அழுத்தம் அல்லது அசாதாரண உட்கொள்ளல் சத்தம் போன்ற சூழ்நிலைகள் இருந்தால், அது முத்திரையை அணிவதால் இருக்கலாம், மேலும் அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை மாற்றுவது உடனடியாக செய்யப்பட வேண்டும். இணைப்பு கூறுகளின் பராமரிப்பு: நியூமேடிக்-உந்துதல் உட்கொள்ளும் வால்வுகளுக்கு, சுத்தமான காற்று விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த கட்டுப்பாட்டு காற்று பாதையில் உள்ள வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்; மின்னணு கட்டுப்பாட்டு வகைகளுக்கு, அதிர்வுகளால் ஏற்படும் தொடர்பு தோல்வியைத் தவிர்க்க சென்சார்கள் மற்றும் வரி இணைப்புகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

அட்லஸ் கோப்கோவின் குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வுக்கான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள் வால்வு கசிந்து கொண்டிருக்கிறதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் (அழுத்தத்தைக் கேட்பதன் மூலம் அல்லது அளவிடுவதன் மூலம்). கசிவு இருந்தால், அது அணிந்த முத்திரைகள் அல்லது அசுத்தங்கள் பொறிமுறையைத் தடுக்கும் காரணமாக இருக்கலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், கூறுகளை உடனடியாக சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும். மாற்றும் போது, ​​அழுத்தம் அமைக்கும் மதிப்பு, இடைமுக அளவு மற்றும் அமுக்கி அமைப்பு ஆகியவை சீரானவை என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க மாதிரி அசல் தொழிற்சாலை மாதிரியுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அளவுரு பொருந்தாததால் மோசமான உயவு அல்லது குறைக்கப்பட்ட கணினி செயல்திறனைத் தவிர்க்கவும். நீண்ட பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன், எண்ணெய் எச்சம் திடப்படுத்துதல் காரணமாக ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்க வால்வு மையத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை கைமுறையாக சரிபார்க்கவும். அட்லஸ் கோப்கோ குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வு, அமுக்கி எண்ணெய் சுற்று மற்றும் எரிவாயு சுற்று ஆகியவற்றின் "பிரஷர் நிலைப்படுத்தி" மற்றும் "காசோலை வால்வு" என, சாதனங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றுக்கு முக்கியமானது. கணினி பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ இறக்குதல் மற்றும் ஏற்றுதல் இயந்திர வெற்றிட பம்ப் சி 5 இன் பயன்பாட்டு காட்சிகள் இது முக்கியமாக வாகன பாகங்கள், மின்னணு சாதன சட்டசபை மற்றும் வீட்டு பயன்பாட்டு உற்பத்திக்கான தானியங்கி சட்டசபை கோடுகளின் இறக்குதல் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துல்லியமான கியர்கள், சர்க்யூட் போர்டுகள், பிளாஸ்டிக் உறைகள் போன்றவற்றில் துல்லியமான பொருத்துதல் மற்றும் மென்மையான கையாளுதல் தேவைப்படும் பணியிடங்களைக் கையாள இது மிகவும் பொருத்தமானது. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சி 5 மாதிரியின் வெற்றிட பட்டம் மற்றும் உறிஞ்சும் வீதம் போன்ற செயல்திறன் அளவுருக்கள் எடை, பொருள், அளவு மற்றும் உற்பத்தி வரி சுழற்சி போன்ற பணியிடங்களின் அளவுருக்களுடன் பொருந்துமா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம். கணினி பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, அட்லஸ் கோப்கோ அசல் வெற்றிட உறிஞ்சும் கோப்பைகள், குழாய்வழிகள் போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோவின் எம்.கே 5 எஸ் பூஸ்ட் யூனிட் கிட் ஆகியவற்றின் முக்கிய செயல்பாடுகள் The MK5S boost unit kit utilizes the mechanical boosting principle to increase the output pressure of the existing compressed air system to a higher level (usually by a certain proportion based on the original pressure, depending on the system configuration), suitable for equipment that requires intermittent or localized high-pressure air sources, such as pneumatic tools, precision instruments, high-pressure testing devices, etc. It does not require the separate configuration of a உள்ளூர் தேவைகளுக்கான உயர் அழுத்த காற்று அமுக்கி, இதன் மூலம் உபகரணங்கள் செலவுகள் மற்றும் நிறுவல் இடத்தை சேமிக்கிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ அமுக்கி எண்ணெய் வடிகட்டியின் வெளிப்புற ஷெல்லுக்கான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றும்போது, ​​ஷெல்லுக்குள் ஏதேனும் அசுத்தங்கள் அல்லது எண்ணெய் கறைகள் உள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால், புதிய வடிகட்டி உறுப்பை மாசுபடுத்துவதைத் தவிர்க்க அதை சுத்தம் செய்யுங்கள். நிறுவும் போது, ​​சீல் செய்யும் பாகங்கள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க இறுதி கவர் அல்லது சீல் கவர் உறுதியாக இறுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, விரிசல், சிதைவு அல்லது சேதமடைந்த நூல்கள் ஷெல்லில் காணப்பட்டால், கட்டமைப்பு தோல்வியால் ஏற்படும் அசாதாரண எண்ணெய் அழுத்தம் அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க சரியான நேரத்தில் அதை மாற்றுவது அவசியம்.