செய்தி

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளுக்கான டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட் சீல் கிட்டின் பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் தோல்வி வெளிப்பாடுகள்: ஒவ்வொரு 8,000 - 12,000 இயக்க நேரங்களுக்கும் ஒரு முறை ஆய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது இயந்திர உடலின் வெளிப்புறத்தில் எண்ணெய் கசிவு இருந்தால் உடனடியாக அதை மாற்றவும். தோல்வி அறிகுறிகள்: எண்ணெய் கசிவு (எண்ணெய் வகை), சுருக்கப்பட்ட காற்றின் அசாதாரண இழப்பு, தாங்கு உருளைகளிலிருந்து அசாதாரண சத்தம் (அசுத்தங்கள் ஊடுருவலால் ஏற்படுகிறது) உங்களுக்கு குறிப்பிட்ட பகுதி தகவல் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து ஏர் கம்ப்ரசர் (ஜிஏ 22 வி.எஸ்.டி போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி ஆண்டின் முழுமையான மாதிரியை வழங்கவும், இதன்மூலம் அசல் அட்லஸ் கோப்கோ சீல் கிட்டின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாற்று கையேட்டை துல்லியமாக வினவ முடியும்.

அட்லஸ் கோப்கோ எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகளின் காசோலை வால்வு சட்டசபை நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் முக்கிய புள்ளிகள்: நிறுவலின் போது, ​​வால்வு உடல் அம்புக்குறியால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஓட்ட திசைக்கு ஏற்ப கூடியிருக்க வேண்டியது அவசியம். தலைகீழ் நிறுவல் அசாதாரண கணினி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். எண்ணெய் இல்லாத அமைப்பு தூய்மைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவலுக்கு முன், அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தவிர்க்க இடைமுகங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். சீல் செய்யும் பகுதிகளை மாற்றும்போது, ​​உற்பத்தியாளரிடமிருந்து அசல் எண்ணெய் இல்லாத குறிப்பிட்ட பாகங்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சாதாரண மசகு எண்ணெய் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது (இது சுருக்கப்பட்ட காற்றை மாசுபடுத்தும்). வழக்கமான ஆய்வு (ஒவ்வொரு 2000 இயக்க நேரங்களுக்கும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது): திறப்பு/நிறைவு, கசிவு அல்லது அதிகப்படியான அழுத்த இழப்பின் போது அசாதாரண ஒலிகள் இருந்தால், வால்வு கோர் உடைகள் அல்லது வசந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மையை பரிசோதித்து ஆய்வுக்கு பிரிக்க வேண்டும்.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் வெளியேற்ற வால்வு கிட்டுக்கான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள்: வால்வு கூறுகளின் சீல் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அடிக்கடி ஏற்றுதல் அல்லது அசாதாரண சத்தம் ஆகியவற்றின் பின்னர் அழுத்தத்தில் விரைவான வீழ்ச்சி இருந்தால், அது வால்வு கோர் உடைகள் அல்லது மின்காந்த வால்வு செயலிழப்பு காரணமாக இருக்கலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், கிட் உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

2200599743 அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் காசோலை வால்வு + குழாய் d.6 பராமரிப்பு ஆலோசனை: ஒரு வழி வால்வின் சீல் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். காற்று கசிவு அல்லது நெரிசல் இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அவசியம். குறிப்பாக 6 மிமீ இதுபோன்ற சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில், அசுத்தங்கள் வால்வு கோர் அடைக்கப்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. ஒரு வழி வால்வு பாகங்கள் பற்றிய குறிப்பிட்ட தகவல்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், காற்று அமுக்கியின் குறிப்பிட்ட மாதிரியை (GA, GX தொடர் போன்றவை) வழங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் துல்லியமான இணக்கமான பகுதி அளவுருக்களை வினவ முடியும்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் ஆயில் காசோலை வால்வு கிட்டுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் காசோலை வால்வின் தோல்வி அல்லது வால்வு கோர் நெரிசல் அல்லது சீல் கூறுகளின் உடைகள் காரணமாக எண்ணெய் சுற்றில் அதிகரித்த எதிர்ப்பைத் தடுக்க காசோலை வால்வின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். மாற்றும் போது, ​​பொருந்தாத விவரக்குறிப்புகள் காரணமாக உயவு விளைவை பாதிப்பதைத் தவிர்க்க, மாதிரியின் எண்ணெய் சுற்று அளவுருக்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை கிட்டைப் பயன்படுத்தவும். நிறுவலுக்கு முன், அசுத்தங்களை அகற்ற எண்ணெய் சுற்று இடைமுகத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்; நிறுவிய பின், எண்ணெய் சுற்று அழுத்தத்தை சோதனை செயல்பாட்டின் மூலம் சரிபார்க்கவும், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். முழு எண்ணெய் சுற்று அமைப்பின் தூய்மை மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அதே நேரத்தில் மசகு எண்ணெய், எண்ணெய் வடிப்பான்கள் போன்றவற்றுடன் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் எல்.டி.ஐ வடிகால் வால்வுகளுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் வடிகால் வால்வின் வேலை நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், வடிகால் சீராக இருக்கிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும், அசுத்தங்களின் அடைப்பு காரணமாக வடிகால் தோல்வியுற்றதைத் தவிர்க்கவும் (துணை சுத்தம் செய்ய அவ்வப்போது கையேடு வடிகால் செய்ய முடியும்). தொடர்ச்சியான கசிவு அல்லது வடிகட்ட இயலாமை இருந்தால், சுருக்கப்பட்ட காற்றின் தரத்தை பாதிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு சீல் பாகங்கள் அல்லது முழு வால்வு உடலும் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். மாற்றும் போது, ​​அழுத்தம் தரம், இடைமுக அளவு மற்றும் உபகரணங்கள் பொருந்துமா என்பதை உறுதிப்படுத்த இணக்கமான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; நிறுவலுக்கு முன், திரவ வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க கணினி அழுத்தம் காலியாக இருக்க வேண்டும். நீண்டகால பணிநிறுத்தத்திற்கு முன், வடிகால் வால்வு மற்றும் குழாய்த்திட்டத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க கணினியில் எஞ்சிய நீரை கைமுறையாக வெளியேற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.