அட்லஸ் கோப்கோ தொழில்துறை காற்று அமுக்கிகளின் அழுத்தம் வால்வுகளுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று முன்னெச்சரிக்கைகள்:
அழுத்தம் வால்வுகளின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் சரிசெய்தல் துல்லியத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள், கசிவு அல்லது அழுத்தத்தை போக்க இயலாமை போன்ற சிக்கல்கள் இருந்தால், சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
மாற்றும் போது, அமுக்கி மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் அட்லஸ் கோப்கோ பகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அளவுரு பொருந்தாததால் கணினி தோல்விகளைத் தவிர்க்கவும்.
பராமரிப்பு அல்லது சரிசெய்தல் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தவறான அழுத்தம் அமைப்புகளால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தடுக்க உபகரணங்கள் கையேடு விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.
அட்லஸ் கோப்கோ ஜே -520 சோலனாய்டு வால்வு என்பது அட்லஸ் கோப்கோ அதன் குறிப்பிட்ட மாதிரி அமுக்கிகள் அல்லது தொழில்துறை உபகரணங்களுக்காக வடிவமைத்த ஒரு சிறப்பு சோலனாய்டு வால்வு ஆகும். இது முக்கியமாக திரவங்களின் (வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்கள் போன்றவை) கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படையில் சாதனங்களின் நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
அட்லஸ் கோப்கோ தொழில்துறை அமுக்கிகளுக்கான உட்கொள்ளும் வால்வு பராமரிப்பு சேவை கிட் அமுக்கியின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது வாயுவை உட்கொள்வதைக் கட்டுப்படுத்தும் பொறுப்பாகும். அதன் செயல்திறன் எரிவாயு உற்பத்தி திறன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அமுக்கியின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உட்கொள்ளும் வால்வு கசிவு, முறையற்ற திறப்பு மற்றும் நிறைவு அல்லது அசாதாரண ஒலிகளை அனுபவிக்கும் போது, இந்த பராமரிப்பு சேவை கிட்டைப் பராமரித்தல் அல்லது மாற்றுவதற்காக பயன்படுத்துவது உட்கொள்ளும் வால்வின் செயல்பாட்டை திறம்பட மீட்டெடுக்கலாம் மற்றும் அமுக்கியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.
அட்லஸ் கோப்கோவின் உயர் அழுத்த ரோட்டார் மாற்று கிட் முக்கியமாக அட்லஸ் கோப்கோ பிராண்டின் உயர் அழுத்த அமுக்கிகள் போன்ற உபகரணங்களுக்கு பொருந்தும். உபகரணங்களின் உயர் அழுத்த ரோட்டார் ஒரு குறிப்பிட்ட சேவை வாழ்க்கையை தேய்ந்து போகும்போது, சேதப்படுத்தும் போது அல்லது சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் சுருக்க செயல்திறனை பாதிக்கும் போது, உபகரணங்களின் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க இந்த கிட் மாற்றப்படலாம்.
அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் பிரஷர் வால்வு கவர் தட்டு தினசரி பராமரிப்பு:
எந்தவொரு தளர்த்தல், சிதைவு அல்லது விரிசல்களுக்கு கவர் தட்டை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். போல்ட் தளர்வாக இருந்தால், அவை உடனடியாக இறுக்கப்பட வேண்டும். விரிசல்கள் இருந்தால், கவர் தட்டு மாற்றப்பட வேண்டும்.
மூட்டில் எந்த காற்று கசிவு தடயங்களையும் சரிபார்க்கவும். கசிவு இருந்தால், முத்திரைகள் வயதானதா அல்லது சேதமடைகிறதா என்று பிரித்து ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவையான சந்தர்ப்பங்களில், முத்திரைகளை மாற்றி அவற்றை மீண்டும் நிறுவவும்.
அழுத்தம் வால்வின் உள் கூறுகளை பராமரிக்கும் போது, கவர் தட்டு சிதைந்து போவதைத் தவிர்ப்பதற்காக அல்லது போல்ட் நழுவுவதற்கு அதிகப்படியான சக்தியைத் தவிர்ப்பதற்காக கவர் தட்டை அகற்றும்போது கவனமாக இருங்கள்.
அழுத்தம் வால்வு கவர் தட்டு ஒரு கட்டமைப்பு கூறு என்றாலும், அதன் சீல் செயல்திறன் மற்றும் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் ஆகியவை அழுத்த வால்வின் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் கணினி பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. நிறுவலின் போது, நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதிசெய்க.
அட்லஸ் கோப்கோ கியர் சோதனை ரன் மற்றும் ஆய்வு
பூர்வாங்க ஆய்வு
சுழற்சி சீராக இருந்தால் உணர கியர் தண்டு கைமுறையாக சுழற்றுங்கள், மேலும் ஒட்டும், அசாதாரண சத்தம் அல்லது விசித்திரமான அதிர்வுகளை சரிபார்க்கவும்.
கியர்பாக்ஸில் உள்ள உயவு பாதை தடையின்றி இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், விதிமுறைகளின்படி கியர் எண்ணெயை நிலையான மட்டத்தில் சேர்க்கவும்.
சுமை சோதனை இல்லை
மின்சார விநியோகத்தை இணைத்து, குறுகிய கால (5-10 நிமிடங்கள்) சுமை இல்லாத செயல்பாட்டை நடத்துங்கள். கியர்பாக்ஸிலிருந்து எந்தவொரு அசாதாரண சத்தங்களையும் (உலோக உராய்வு ஒலிகள், உயர் அதிர்வெண் கசப்புகள் போன்றவை) கேளுங்கள்.
இயந்திரத்தை நிறுத்திய பிறகு, தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர்களின் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும் (சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை 40 ° C ஆல் தாண்டக்கூடாது), மற்றும் எந்த எண்ணெய் கசிவையும் கவனிக்கவும்.
சுமை சோதனை
மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்திற்கு படிப்படியாக ஏற்றப்பட்டு 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் இயக்கவும். சத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் சீல் நிலைமைகளை மறுபரிசீலனை செய்து, அசாதாரணங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy