தொழில் செய்திகள்

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் அமுக்கி "சுத்திகரிப்பு குழாய் சட்டசபை" மாற்று மற்றும் பராமரிப்பு பரிந்துரைகள் மாற்று சுழற்சி: வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது; அழுத்தம் வீழ்ச்சி முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்பை மீறும் போது மாற்றவும் அல்லது காட்டி குறிக்கிறது; சில இயக்க நிலைமைகளில், இதை 4,000 மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் குறைவாக சுருக்கலாம். செயல்பாட்டு புள்ளிகள்: முழு அலகு மாற்றவும் அல்லது மாற்றுவதற்கு முன் அந்த பகுதியை தனிமைப்படுத்தி மனச்சோர்வடையச் செய்யுங்கள்; மாற்றத்தின் போது இரட்டை ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் பிற முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும்; வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டாம்; அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை மட்டுமே மாற்றவும். ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகள்: உயர்தர வடிகட்டி கூறுகள் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கும்; மாற்றீட்டை புறக்கணிப்பது ஆற்றல் நுகர்வு குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

அட்லஸ் கோப்கோ பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று வழிகாட்டுதல்கள் ஒத்திசைவான மாற்று: எண்ணெய் அழுத்தம் வேறுபாடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க ஒரே நேரத்தில் காற்று வடிகட்டி, எண்ணெய் வடிகட்டி மற்றும் மசகு எண்ணெயை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நிறுவல் மற்றும் சீல்: கையேடு முறுக்கு படி நிறுவவும். வடிகட்டப்படாத காற்று அல்லது எண்ணெயின் பைபாஸைத் தவிர்க்க அனைத்து ஓ-மோதிரங்களையும் மாற்றவும். அழுத்தம் வேறுபாடு கண்காணிப்பு: எண்ணெய் அழுத்தம் வேறுபாடு மற்றும் எரிபொருள் நுகர்வு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். இது அசாதாரணமாக அதிகரித்தால், ஆய்வு மற்றும் மாற்றாக இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள். சூழல் மற்றும் சுமை: அதிக தூசி / அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அதிக சுமை நிலைமைகளில், மாற்று சுழற்சியை 3500 - 4000 மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் குறைவாக சுருக்கலாம்.

அட்லஸ் கோப்கோ திருகு காற்று அமுக்கிகளின் "நெகிழ்வான மூட்டுகளுக்கான மென்மையான இணைப்பு கிட்டை" சரியாக தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி நிலையை தீர்மானிக்கவும்: டிரான்ஸ்மிஷன் எண்ட் (பெவல் கியர்) அல்லது பைப்லைன் முடிவு (விரைவான மாற்றம் / நெகிழ்வான குழாய்). மாதிரி மற்றும் வரிசை எண்ணை சரிபார்க்கவும்: சேவை கையேடு / பெயர்ப்பலகை குறிப்பிடுவதன் மூலம் பகுதி எண்ணை உறுதிப்படுத்தவும், குறுக்கு-பிளாட்ஃபார்ம் தவறான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும். அளவுருக்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: பரிமாற்ற முடிவு - இழப்பீட்டு திறன், முறுக்கு, பொருள்; பைப்லைன் முடிவு - விட்டம், அழுத்தம் மதிப்பீடு, இடைமுகத் தரநிலை, நீளம். அசல் தொழிற்சாலை / சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்: ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

அட்லஸ் கோப்கோ "8000 மணிநேர சேவை பராமரிப்பு கிட்" கொள்முதல் மற்றும் மாற்று முக்கிய புள்ளிகள் சேவை கையேடு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் பட்டியலுடன் பகுதி எண்ணை உறுதிப்படுத்த "மாதிரி + வரிசை எண்" ஐ சரிபார்க்கவும். அசல் தொழிற்சாலை அல்லது சான்றளிக்கப்பட்ட பாகங்கள் விரும்புங்கள். சேவை கையேட்டில் உள்ள படிகளுக்கு ஏற்ப மாற்றவும். முறுக்கு, சீல், வெளியேற்றம் மற்றும் திரவ நிரப்புதல் நடைமுறைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். முடிந்ததும், பராமரிப்பு நேரத்தை பதிவு செய்து மீட்டமைக்கவும். கடுமையான சூழல்கள் அல்லது அதிக சுமை நிலைமைகளில், இதை 6000 - 7000 மணி நேரம் குறைக்கலாம்; ஈரப்பதமான சூழல்களில் ஒடுக்கம் மற்றும் வடிகால் வால்வு பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். மாற்றப்பட்ட பிறகு அசாதாரண ஒலிகள், அதிர்வுகள், வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தம் ஏற்பட்டால், உடனடியாக ஆய்வுக்காக இயந்திரத்தை மூடிவிட்டு சேவைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் அமுக்கி "நீர் நிலை சென்சார்" விரைவான நோயறிதல் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்கள் தவறான அலாரம் / புகாரளிப்பதில் தோல்வி: ஆய்வு அடைகார்கிறதா / தடுக்கப்பட்டதா அல்லது மூடப்பட்டிருந்தால் நிறுவல் தளர்வானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; சென்சாரை அளவீடு செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும். தொடர்ச்சியான அலாரம்: வடிகால் வால்வு தடுக்கப்பட்டதா அல்லது கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் அசாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்; வால்வு குழு மற்றும் குழாய்களை சுத்தம் செய்யுங்கள். மாற்றத்திற்குப் பிறகு அசாதாரணமானது: பகுதி எண், வயரிங் மற்றும் வரம்பு / மேல் மற்றும் குறைந்த வரம்பு அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும்; தேவைப்பட்டால் மீட்டமைக்க / மீண்டும் அளவீடு செய்யுங்கள்.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் எண்ணெய் வெப்பநிலையின் பராமரிப்பு மற்றும் தவறு கையாளுதல் மின்னணு எலெக்ட்ரோனிகான் கட்டுப்பாட்டு தொகுதி அசாதாரண எண்ணெய் வெப்பநிலை அளவீடுகள் இருந்தால், வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் முறை பதிலளிக்கவில்லை, அல்லது எண்ணெய் வெப்பநிலை பாதுகாப்பு அடிக்கடி தூண்டப்படுகிறது, இது இந்த கட்டுப்பாட்டு தொகுதியுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்: முதலில், எண்ணெய் வெப்பநிலை சென்சார் மற்றும் இணைப்பு கோடுகள் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். முன்-இறுதி சமிக்ஞை தவறுகளை அகற்றவும்; தொகுதி தானே தவறாக இருந்தால், கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாற்றப்பட்ட பிறகு, மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய சிறப்பு கருவிகள் மூலம் அளவுருக்களின் அளவுத்திருத்தம் தேவை; சாத்தியமான சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிய எலெக்ட்ரோனிகான் அமைப்பின் சுய சோதனை செயல்பாட்டின் மூலம் தொகுதி நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.