தொழில் செய்திகள்

அட்லஸ் கோப்கோ ஹைட்ராலிக் நீர் சோலனாய்டு வால்வுக்கான பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் வால்வு கோர் நெரிசல் அல்லது சுருள் வயதானதால் கட்டுப்பாட்டு தோல்வியைத் தடுக்க சோலனாய்டு வால்வின் ஆற்றல்மிக்க நிலை மற்றும் சீல் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மாற்றும் போது, ​​மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (ஹைட்ராலிக் மற்றும் நீர் சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கான பல்வேறு வகையான திருகு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் விட்டம், அழுத்தம் மதிப்பீடு மற்றும் மின்னழுத்த அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்). பராமரிப்பின் போது, ​​முதலில் தொடர்புடைய குழாய்களின் அழுத்த மூலத்தை துண்டித்து, திரவ கசிவு அல்லது கூறு சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக கணினி மனச்சோர்வடைந்த பிறகு செயல்படுகிறது.

அட்லஸ் கோப்கோ போர்ட்டபிள் மொபைல் ஏர் கம்ப்ரசரின் கணினி கட்டுப்பாட்டு தொகுதியின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மட்டு கட்டமைப்பு: கட்டுப்பாட்டு தொகுதி தரப்படுத்தப்பட்ட இடைமுகங்கள், பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டை எளிதாக்குதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் சாதனங்களின் பிற கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆற்றல் சேமிப்பு தேர்வுமுறை: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மூலம், தேவையற்ற ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது, இது சாதனங்களுக்கு சிறந்த எரிபொருள் செயல்திறன் அல்லது மின் நுகர்வு அளவை அடைய உதவுகிறது. இந்த கட்டுப்படுத்தி தொகுதி புத்திசாலித்தனமான தொழில்நுட்பத்தை அமுக்கியின் செயல்பாட்டுடன் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கிறது, இது செயல்பாட்டு செயல்முறையை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மையையும் பொருளாதாரத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது அட்லஸ் கோப்கோ போர்ட்டபிள் ஏர் அமுக்கிகளின் மேம்பட்ட செயல்திறனின் முக்கியமான வெளிப்பாடாகும்.

எண்ணெய் வடிகட்டி வடிகட்டுதல் துல்லியம்: வழக்கமாக, இது யு.எஸ். எச்.வி நிறுவனத்திடமிருந்து அல்ட்ரா-ஃபைன் கண்ணாடி ஃபைபர் கலப்பு வடிகட்டி பொருள் அல்லது கொரிய அஹ்ல்ஸ்ட்ரோம் நிறுவனத்திடமிருந்து தூய இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மரக் கூழ் வடிகட்டி பொருள் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வடிகட்டுதல் துல்லியம் 10μm - 15μm ஆகும், இது மசகு எண்ணெயில் திட துகள்கள், அசுத்தங்கள், கார்பன் வைப்பு மற்றும் உலோக ஷேவிங்குகளை வடிகட்ட முடியும். செயல்திறன் அம்சங்கள்: இது உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செயற்கை எண்ணெயை எதிர்க்கும். இது அதிக இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்கும், வலுவான மாசுபடுத்தும் உறிஞ்சுதல் திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வடிகட்டி காகிதம் சீரான ப்ளீட் இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு பெரிய வடிகட்டுதல் பகுதியை வழங்குகிறது. இது அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வலுவான இயந்திர எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குளிர்ந்த தொடக்க நிலைமைகளின் கீழ் அல்லது வடிகட்டி அடைக்கப்படும்போது, ​​எண்ணெய் தொடர்ந்து அமுக்கி பிரதான அலகுக்கு பாயும் என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும், உபகரணங்களை செயலிழப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

அசல் பகுதியாக, இது அட்லஸ் கோப்கோவிலிருந்து குறிப்பிட்ட தொடர் அல்லது காற்று அமுக்கிகளின் மாதிரிகளுடன் கடுமையான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (விரிவான பொருந்தக்கூடிய தகவலுக்கு, தயவுசெய்து உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப கையேட்டைப் பார்க்கவும்). உயவு அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் சாதனங்களின் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும் இது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். எண்ணெய் வடிகட்டியை மாற்றும்போது அல்லது தொடர்புடைய பராமரிப்பைச் செய்யும்போது, ​​அடைப்புக்குறி உறுதியாக நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டியது அவசியம் மற்றும் முழு உயவு முறையின் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க முத்திரை நல்லது.

பராமரிப்பைப் பொறுத்தவரை, வடிகட்டுதல் விளைவை உறுதி செய்வதற்காகவும், காற்று அமுக்கியின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துவதற்கும், சுருக்கப்பட்ட விமான அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும், சாதனங்களின் குறிப்பிட்ட சுழற்சிகளின் படி (இயக்க நேரங்களின் எண்ணிக்கை அல்லது சுற்றுச்சூழல் தூசியின் செறிவு போன்றவை) ஆய்வுகள் மற்றும் மாற்றீடுகளை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று தேவைப்படும் உற்பத்தி, ஆற்றல் மற்றும் வேதியியல் தொழில் போன்ற தொழில்துறை துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அசல் பகுதியாக, அட்லஸ் கோப்கோ தயாரிக்கும் ஏர் கம்ப்ரசரின் குறிப்பிட்ட மாதிரியுடன் இது துல்லியமான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (சரியான இணக்கமான மாதிரியை உபகரண கையேட்டில் குறிப்பிடலாம்), வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு வரம்பு போன்ற அதன் அளவுருக்கள் அனைத்தும் உற்பத்தியாளரின் கடுமையான தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன. வடிகட்டுதல் விளைவை உறுதி செய்வதற்கும், வடிகட்டி தோல்வி காரணமாக உபகரணங்கள் செயலிழப்பைத் தவிர்ப்பதற்கும், உபகரணங்கள் பராமரிப்பு சுழற்சியின் படி (ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான இயக்க நேரங்களுக்குப் பிறகு) அதை மாற்றுவது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொழில்துறை உற்பத்தியில், இந்த எண்ணெய் வடிப்பான்கள் காற்று அமுக்கிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான முக்கியமான நுகர்வோர் ஆகும், இது சாதனங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதிலும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைப்பதிலும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது.