செய்தி

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் தெர்மோஸ்டாட் கிட்டுக்கான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள்: சுத்தம் செய்வதற்கான தெர்மோஸ்டாட் வால்வை தவறாமல் அகற்றவும், மசகு எண்ணெயில் இருக்கக்கூடிய வெளிநாட்டு பொருட்களை அகற்றவும், அடைப்பைத் தடுக்கவும். நீங்கள் கவனிக்க வால்வு மையத்தை 80 ℃ தண்ணீரில் வைக்கலாம். வால்வு கோர் இந்த சூழலில் முழுமையாக விரிவடைந்து சாதாரண வெப்பநிலையை விட 10-15 மிமீ நீளமாக இருந்தால், வால்வு கோர் இயல்பானது. வயதான அல்லது பிற சிக்கல்கள் இருந்தால், தெர்மோஸ்டாட் வால்வை மாற்ற வேண்டும்.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளில் காற்று உட்கொள்ளும் வால்வின் முக்கியத்துவம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புக்கான அதன் இணைப்பு உட்கொள்ளும் வால்வின் சரிசெய்தல் துல்லியம் காற்று அமுக்கியின் ஆற்றல் நுகர்வு நேரடியாக பாதிக்கிறது: உட்கொள்ளும் வால்வு இறுக்கமாக மூடப்படாவிட்டால், இறக்கும்போது காற்று அமுக்கி கூடுதல் சக்தியை உட்கொள்ளும் (முழு சுமைகளில் சுமார் 30% - 50%), மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாடு மின்சார செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கும். ஸ்லைடு வால்வு வகை மற்றும் பிற தொடர்ச்சியான மாறி உட்கொள்ளும் வால்வுகள் உண்மையான வாயு நுகர்வுக்கு ஏற்ப உண்மையான நேரத்தில் உட்கொள்ளும் அளவை சரிசெய்ய முடியும், மேலும் பாரம்பரிய பட்டாம்பூச்சி வால்வு வகைகளை விட 10% - 20% அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டவை. சுருக்கமாக, உட்கொள்ளும் வால்வு என்பது காற்று அமுக்கியின் "சுவாச வால்வு" ஆகும். அதன் செயல்திறன் மற்றும் நிலை இயக்க திறன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சாதனங்களின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு முக்கியமானது. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான தேர்வு ஆகியவை காற்று அமுக்கியின் பொருளாதார செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும்.

அட்லஸ் கோப்கோ மசகு கிரீஸ் வகையை உறுதிப்படுத்துகிறது காற்று அமுக்கி கூறுகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில், பொருந்தக்கூடிய சிறப்பு மசகு கிரீஸ் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மசகு கிரீஸின் வெவ்வேறு வகைகள் அல்லது தரங்களை கலப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மசகு கிரீஸின் அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும்: பொருந்தக்கூடிய வெப்பநிலை வரம்பு, ஊற்ற புள்ளி மற்றும் ஊடுருவல் போன்றவை. அட்லஸ் கோப்கோ உயவூட்ட வேண்டிய கூறுகளை சுத்தம் செய்கிறது இயந்திரத்தை நிறுத்தி, கூறுகள் முற்றிலும் குளிரூட்டப்படுவதை உறுதிசெய்க. கூறுகளின் மேற்பரப்பில் பழைய மசகு கிரீஸ், எண்ணெய் கறைகள், தூசி மற்றும் உலோக குப்பைகளை துடைக்க எண்ணெய் இல்லாத பருத்தி துணி அல்லது அர்ப்பணிப்பு துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்துங்கள், குறிப்பாக தாங்கி இருக்கை மற்றும் கியர்களின் மெஷிங் மேற்பரப்பு போன்ற முக்கிய பகுதிகள், அவை முழுமையான சுத்தம் தேவை.

அட்லஸ் கோப்கோ வி-பெல்ட் (செட் 2 எக்ஸ்) எக்ஸ்பிஇசட் பராமரிப்பு புள்ளிகள்: நிறுவலின் போது, ​​பொருத்தமான பதற்றம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. போதிய பதற்றம் பெல்ட் நழுவுவதற்கு காரணமாகிறது, இது பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது. அதிகப்படியான பதற்றம் தாங்கு உருளைகளில் சுமையை அதிகரிக்கும், பெல்ட்டின் ஆயுட்காலம் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை குறைக்கும். பயன்பாட்டின் போது, ​​பெல்ட்டின் உடைகள் நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். பெல்ட்டின் மேற்பரப்பில் விரிசல் காணப்பட்டால், கடுமையான உடைகள் அல்லது நழுவுதல் ஏற்பட்டால், அதை உடனடியாக மாற்றுவது அவசியம். அதே நேரத்தில், பெல்ட்டில் எண்ணெய் கறைகள், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களை இணைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக பெல்ட்டை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், இது அதன் பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கும்.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளுக்கான இடையக கூறுகளின் முக்கியத்துவம் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் இடையக கூறுகளின் தோல்வி இதற்கு வழிவகுக்கும்: அதிகரித்த உபகரணங்கள் அதிர்வு போல்ட் தளர்த்தல், குழாய் சோர்வு முறிவு, அதிக சத்தம், மற்றும் பிரதான இயந்திர தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளின் ஆயுட்காலம் கூட பாதிக்கிறது. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​காற்று அமுக்கியின் மாதிரியைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம் (எடுத்துக்காட்டாக, சிறிய பிஸ்டன் இயந்திரங்கள் குழாய் இடையகத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய திருகு இயந்திரங்கள் ஒட்டுமொத்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலில் கவனம் செலுத்துகின்றன). அளவு மற்றும் செயல்திறனில் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த சாதனங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை முன்னுரிமை தேர்வு செய்யவும். சுருக்கமாக, அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் இடையக கூறுகள் துணை கூறுகள் என்றாலும், அவை சாதனங்களின் நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானவை. நியாயமான தேர்வு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு செயல்பாட்டு அபாயங்களை திறம்பட குறைக்கும் மற்றும் தவறுகளின் நிகழ்வு வீதத்தைக் குறைக்கும்.

அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு (பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தோல்வி காரணங்கள்) வடிகட்டி உறுப்பு முன்கூட்டியே அடைக்கப்படுகிறது காரணங்கள்: அதிகப்படியான சுற்றுச்சூழல் தூசி (வடிகட்டப்படாத உட்கொள்ளும் காற்று), அதிகப்படியான எண்ணெய் சேர்த்தல் அல்லது குழம்புக்கு வழிவகுக்கும் வெவ்வேறு பிராண்ட் எண்ணெய்களை கலப்பது, உள் உடைகள் அதிகரித்தன. சிகிச்சை: சுற்றுச்சூழல் தூய்மையை மேம்படுத்துதல், எண்ணெய் பயன்பாட்டை தரப்படுத்துதல், அணிந்த கூறுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். மோசமான வடிகட்டுதல் விளைவு காரணங்கள்: தாழ்வான வடிகட்டி கூறுகளைப் பயன்படுத்தி, நிறுவலின் போது சரியாக சீரமைக்கப்படாத சீல் மோதிரம், பைபாஸ் வால்வு எப்போதும் திறந்திருக்கும். சிகிச்சை: அசல் தொழிற்சாலை அல்லது உயர்தர சந்தைக்குப்பிறகான வடிகட்டி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, சரியான நிறுவல் சீல் உறுதிசெய்து, பைபாஸ் வால்வு செயல்பாட்டை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். உறுப்பு சிதைவு வடிகட்டி காரணங்கள்: நிறுவல் மிகவும் இறுக்கமான, அசாதாரண கணினி அழுத்தம் அதிகரிப்பு, வடிகட்டி உறுப்பு பொருளின் போதிய வலிமை. சிகிச்சை: நிறுவல் முறுக்கு தரத்தை தரப்படுத்தவும், எண்ணெய் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும், தகுதிவாய்ந்த வடிகட்டி உறுப்புடன் மாற்றவும்.