அட்லஸ் ஏர் கம்ப்ரசர் பொதுவான அணுகல்

அட்லஸ் காப்கோ 1420070853, போல்ட் அல்லது திருகுகளுடன் இணைப்பதற்கு உள் இழைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திர கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு இறுக்கமான இணைப்பு அடையப்படுகிறது, இது அமுக்கியின் உள் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. அமுக்கியின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிர்வுகளை நிவர்த்தி செய்ய, கொட்டைகள் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க, தளர்த்த எதிர்ப்புத் தொழில்நுட்பம் (காப்புரிமை பெற்ற ஆண்டி-லூசனிங் டேப்கள் மற்றும் கீவே கட்டமைப்புகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்கிறது. பொதுவாக, கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பல்வேறு வேலை நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன; அதே நேரத்தில், அவை சீன மற்றும் அமெரிக்க தரநிலைகள் போன்ற சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்கி, இணக்கத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. காப்புரிமை பெற்ற எதிர்ப்பு தளர்த்தல் அமைப்பு மூலம், அதிர்வுகளால் ஏற்படும் பராமரிப்பு செலவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் காற்று அமுக்கியின் ஒட்டுமொத்த இயக்க திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

அட்லஸ் காப்கோ காற்று அமுக்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வால்வு கருவியை பராமரிப்பதன் முக்கியத்துவம் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வால்வின் துல்லியமான செயல்பாடு குறைந்த எண்ணெய் வெப்பநிலையின் சிக்கலைத் தடுக்கலாம், இது மசகு எண்ணெயின் குழம்பாக்குதல், மோசமான திரவம் (அதிகரிக்கும் ஆற்றல் நுகர்வு), அத்துடன் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலையின் சிக்கல் ஆகியவற்றால் எண்ணெய் படலத்தின் வலிமையை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் கார்பன் வைப்புகளை உருவாக்குகிறது (முக்கிய அலகு உடைவதை துரிதப்படுத்துகிறது). அசல் அட்லஸ் காப்கோ கிட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, யூனிட்டின் ஆயில் சர்க்யூட் சிஸ்டத்துடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிசெய்து, கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை துல்லியம் மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் காற்று அமுக்கியின் திறமையான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கான முக்கியமான பராமரிப்பு இணைப்பாகும்.

அட்லஸ் காப்கோ ஸ்க்ரூ ஏர் கம்ப்ரசரின் எண்ணெய் பிரிப்பு வடிகட்டியில் கவனம் பகுதி இணக்கத்தன்மை: அசல் அட்லஸ் காப்கோ எண்ணெய் பிரிப்பு மையத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது திறமையான கண்ணாடியிழை அல்லது பல-அடுக்கு வடிகட்டி பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது, அதிக பிரிப்புத் திறனை வழங்குகிறது மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொட்டியின் அளவைப் பொருத்துகிறது, இதனால் மோசமான பிரிப்பு விளைவு, அதிகப்படியான அழுத்த வேறுபாடு அல்லது அசல் அல்லாத தயாரிப்புகளால் ஏற்படும் உபகரணங்கள் சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது. மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும்: நிறுவலின் போது, ​​எண்ணெய் பிரிப்பு மையத்தின் உள் வடிகட்டிப் பொருளைத் தொடாதே, அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் வடிகட்டி விளைவை பாதிக்கவும். தொடர்புடைய பராமரிப்பு: எண்ணெய் பிரிப்பு மையத்தை மாற்றும் போது, ​​உயவு அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த தூய்மையை உறுதிப்படுத்த மசகு எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் வடிகட்டியை மாற்றவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அட்லஸ் காப்கோ ZT55-90 சீரிஸ் ஏர் கம்ப்ரசர்களுக்கான காசோலை வால்வு ஸ்டெம் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் கிட்டின் பராமரிப்பு முக்கியத்துவம் துல்லியமான வால்வு தண்டு சரிசெய்தல், ஏற்றப்படும்போது உட்கொள்ளும் வால்வு முழுமையாக திறக்கப்படுவதையும், இறக்கப்படும்போது முழுமையாக மூடப்படுவதையும் உறுதிசெய்யலாம், இது அமுக்கியின் அளவீட்டு திறன் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள், வால்வு தண்டு தேய்மானம் அல்லது நெரிசல் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும், உட்செலுத்துதல் வால்வு தோல்வியடைவதால், யூனிட் பணிநிறுத்தம் அல்லது முக்கிய கூறுகளுக்கு அதிக சுமை சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம். தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அட்லஸ் காப்கோ அசல் கிட்டின் பயன்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதன் கூறு அளவு, பொருள் மற்றும் மாதிரி ஆகியவை ZT55-90 தொடருடன் முழுமையாகப் பொருந்துகின்றன, சரிசெய்தல் விளைவு மற்றும் சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அட்லஸ் காப்கோ மையவிலக்கு காற்று அமுக்கிகளில் புழு சக்கர வகை தூண்டிகளுக்கான பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள் வழக்கமான ஆய்வு: உந்துவிசை மேற்பரப்பில் விரிசல், தேய்மானம், வைப்பு அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருளின் தாக்கக் குறிகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க எண்டோஸ்கோப்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பிரித்தெடுக்க மூடவும். பிளேட் வேர்களுக்கு (அழுத்த செறிவு பகுதிகள்) சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். டைனமிக் பேலன்ஸ் அளவுத்திருத்தம்: நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு தூண்டுதல் சிறிய சிதைவை அல்லது தேய்மானத்தைக் காட்டினால், அது டைனமிக் பேலன்ஸ் ஏற்றத்தாழ்வை ஏற்படுத்தலாம். தண்டு அமைப்பின் அதிகப்படியான அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க மறு அளவுத்திருத்தம் அவசியம். மாற்று தரநிலை: தூண்டுதலில் சரிசெய்ய முடியாத விரிசல்கள், கத்திகளுக்கு கடுமையான சேதம் அல்லது டைனமிக் சமநிலையை தகுதிவாய்ந்த வரம்பில் சரிசெய்ய முடியாதபோது, ​​யூனிட்டின் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய அசல் தொழிற்சாலை தூண்டுதலை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அவசியம்.

அட்லஸ் காப்கோ ஆயில் கூலர்களுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று பரிந்துரைகள் வழக்கமான சுத்தம்: காற்று குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டிகளுக்கு, துடுப்புகளில் உள்ள தூசி மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும். நீர்-குளிரூட்டப்பட்டவைகளுக்கு, குளிரூட்டும் விளைவை உறுதிசெய்ய, நீர் தடங்கள் தடுக்கப்பட்டுள்ளதா அல்லது அடைத்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கசிவு சரிபார்ப்பு: தினசரி ஆய்வுகளின் போது, ​​குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பு மற்றும் இடைமுகத்தில் எண்ணெய் கறைகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். கசிவு கண்டறியப்பட்டால், சீல் பாகங்கள் அல்லது முழு கிட் உடனடியாக மாற்றவும். மாற்று நேரம்: குளிர்விப்பானில் கடுமையான அரிப்பு, துடுப்புகளில் பெரிய அளவிலான சேதம் அல்லது அசாதாரண எண்ணெய் வெப்பநிலை உயர்வை ஏற்படுத்தும் உட்புற அடைப்பு (அலகு குறிப்பிட்ட மேல் வரம்புக்கு மேல்) ஆகியவற்றைக் காட்டினால், முழு கருவியையும் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. யூனிட் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்திறனுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, அட்லஸ் காப்கோ அசல் பாகங்கள் முன்னுரிமையாகப் பயன்படுத்தவும். இந்த கிட்டின் நம்பகமான செயல்பாடு, எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கியின் ஆற்றல் நுகர்வு, நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மேலும் அலகு திறமையான செயல்பாட்டை பராமரிப்பதற்கான முக்கிய உத்தரவாதமாகும்.