அட்லஸ் ஏர் கம்ப்ரசர் பொதுவான அணுகல்

3002619010 அட்லஸ் கோப்கோ பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று வழிகாட்டுதல்கள் ஒத்திசைவான மாற்று: எண்ணெய் அழுத்தம் வேறுபாடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க ஒரே நேரத்தில் காற்று வடிகட்டி, எண்ணெய் வடிகட்டி மற்றும் மசகு எண்ணெயை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நிறுவல் மற்றும் சீல்: கையேடு முறுக்கு படி நிறுவவும். வடிகட்டப்படாத காற்று அல்லது எண்ணெயின் பைபாஸைத் தவிர்க்க அனைத்து ஓ-மோதிரங்களையும் மாற்றவும். அழுத்தம் வேறுபாடு கண்காணிப்பு: எண்ணெய் அழுத்தம் வேறுபாடு மற்றும் எரிபொருள் நுகர்வு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். இது அசாதாரணமாக அதிகரித்தால், ஆய்வு மற்றும் மாற்றாக இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள். சூழல் மற்றும் சுமை: அதிக தூசி / அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அதிக சுமை நிலைமைகளில், மாற்று சுழற்சியை 3500 - 4000 மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் குறைவாக சுருக்கலாம்.

அட்லஸ் கோப்கோ திருகு காற்று அமுக்கிகளின் "நெகிழ்வான மூட்டுகளுக்கான மென்மையான இணைப்பு கிட்டை" சரியாக தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி நிலையை தீர்மானிக்கவும்: டிரான்ஸ்மிஷன் எண்ட் (பெவல் கியர்) அல்லது பைப்லைன் முடிவு (விரைவான மாற்றம் / நெகிழ்வான குழாய்). மாதிரி மற்றும் வரிசை எண்ணை சரிபார்க்கவும்: சேவை கையேடு / பெயர்ப்பலகை குறிப்பிடுவதன் மூலம் பகுதி எண்ணை உறுதிப்படுத்தவும், குறுக்கு-பிளாட்ஃபார்ம் தவறான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும். அளவுருக்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: பரிமாற்ற முடிவு - இழப்பீட்டு திறன், முறுக்கு, பொருள்; பைப்லைன் முடிவு - விட்டம், அழுத்தம் மதிப்பீடு, இடைமுகத் தரநிலை, நீளம். அசல் தொழிற்சாலை / சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்: ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

அட்லஸ் கோப்கோவின் "8000-மணிநேர சேவை பராமரிப்பு கிட்" பொதுவாக உதிரி பாகங்களை உள்ளடக்கியது (மாதிரியால் மாறுபடும்) எரிபொருள் உட்செலுத்துதல் வகைக்கு: காற்று வடிகட்டி, எண்ணெய் வடிகட்டி, எண்ணெய்-வாயு பிரிப்பான், சிறப்பு மசகு எண்ணெய், ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் போன்றவை. எண்ணெய் இல்லாத வகைக்கு: காற்று வடிகட்டி, "எண்ணெய் வடிகட்டி" (குளிரூட்டும் / திரவ வடிகட்டி), மின்தேக்கி வால்வு / மின்தேக்கி சிகிச்சை தொடர்பான பாகங்கள், பெல்ட்கள் / இணைப்பு முத்திரைகள் போன்றவை.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் அமுக்கி "நீர் நிலை சென்சார்" விரைவான நோயறிதல் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்கள் தவறான அலாரம் / புகாரளிப்பதில் தோல்வி: ஆய்வு அடைகார்கிறதா / தடுக்கப்பட்டதா அல்லது மூடப்பட்டிருந்தால் நிறுவல் தளர்வானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; சென்சாரை அளவீடு செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும். தொடர்ச்சியான அலாரம்: வடிகால் வால்வு தடுக்கப்பட்டதா அல்லது கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் அசாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்; வால்வு குழு மற்றும் குழாய்களை சுத்தம் செய்யுங்கள். மாற்றத்திற்குப் பிறகு அசாதாரணமானது: பகுதி எண், வயரிங் மற்றும் வரம்பு / மேல் மற்றும் குறைந்த வரம்பு அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும்; தேவைப்பட்டால் மீட்டமைக்க / மீண்டும் அளவீடு செய்யுங்கள்.

1900520440 எண்ணெய் வெப்பநிலையின் பராமரிப்பு மற்றும் தவறு கையாளுதல் மின்னணு எலெக்ட்ரோனிகான் கட்டுப்பாட்டு தொகுதி அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகள் அசாதாரண எண்ணெய் வெப்பநிலை அளவீடுகள் இருந்தால், வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் முறை பதிலளிக்கவில்லை, அல்லது எண்ணெய் வெப்பநிலை பாதுகாப்பு அடிக்கடி தூண்டப்படுகிறது, இது இந்த கட்டுப்பாட்டு தொகுதியுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்: முதலில், எண்ணெய் வெப்பநிலை சென்சார் மற்றும் இணைப்பு கோடுகள் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். முன்-இறுதி சமிக்ஞை தவறுகளை அகற்றவும்; தொகுதி தானே தவறாக இருந்தால், கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாற்றப்பட்ட பிறகு, மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய சிறப்பு கருவிகள் மூலம் அளவுருக்களின் அளவுத்திருத்தம் தேவை; சாத்தியமான சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிய எலெக்ட்ரோனிகான் அமைப்பின் சுய சோதனை செயல்பாட்டின் மூலம் தொகுதி நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

அட்லஸ் கோப்கோ ஏர் கம்ப்ரசர் பிரஷர் சென்சார்களின் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் பராமரிப்பு அழுத்தம் சென்சார்களுடன் பொதுவான சிக்கல்கள் அளவீட்டு சறுக்கல், சமிக்ஞை குறுக்கீடு, இடைமுக கசிவு போன்றவை. பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்: தளர்த்தல் காரணமாக அழுத்தம் கசிவு அல்லது அளவீட்டு பிழைகளைத் தவிர்க்க சென்சார் நிறுவலின் சீலை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் அசுத்தங்கள் அளவீட்டைத் தடுப்பதிலிருந்தும் பாதிப்பையும் தடுக்க சென்சார் இடைமுகத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்; அசாதாரண அழுத்தம் காட்சி, அலகின் அடிக்கடி தொடக்க-நிலைப்பாடு அல்லது தவறான அழுத்த பாதுகாப்பு செயல்பாடு இருக்கும்போது, ​​சென்சார் தவறாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்க வேண்டியது அவசியம். செயல்திறன் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த அசல் சென்சாரை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மாற்றும் போது, ​​அளவுத்திருத்த அளவுருக்களை அசல் மாதிரியுடன் ஒத்துப்போக வைப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.