1. செயல்பாடு மற்றும் வேலை கொள்கை
ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாடு: கட்டுப்படுத்தி (பி.எல்.சி) (24 வி டி.சி மின்னழுத்தம்) இலிருந்து மின் சமிக்ஞைகளைப் பெறுவதன் மூலம், சோலனாய்டு வால்வுக்குள் உள்ள மின்காந்த சுருள் காந்த சக்தியை உருவாக்குகிறது, வால்வு மையத்தை நகர்த்துவதற்கு ஓட்டுகிறது, இதன் மூலம் திரவப் பத்தியைத் திறக்கிறது அல்லது மூடுகிறது (காற்று பாதை அல்லது எண்ணெய் பாதையை கட்டுப்படுத்துவது போன்றவை), அமுக்கியின் முக்கிய செயல்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைகின்றன.
வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சிகள்:
உட்கொள்ளும் வால்வின் திறப்பு மற்றும் நிறைவு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும், அமுக்கியின் ஏற்றுதல்/இறக்குதல் நிலையை சரிசெய்யவும்.
வழக்கமான இடைவெளியில் மாசுபடுத்தும் வால்வின் (எண்ணெய்-வாயு பிரிப்பான் அல்லது சேமிப்பக தொட்டியின் தானியங்கி வடிகால் வால்வு போன்றவை) மின்தேக்கி நீரின் தானியங்கி வடிகால் கட்டுப்படுத்தவும்.
பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சுற்றுகளில் பங்கேற்கவும் the அதிகப்படியான அழுத்தம் அல்லது அதிகப்படியான வெப்பநிலை ஏற்பட்டால் தொடர்புடைய எண்ணெய் அல்லது காற்று பாதையை விரைவாக வெட்டுவது போன்றவை.
நன்மைகள் ： விரைவான பதில் (மில்லி விநாடி நிலை) ， உயர் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் the அடிக்கடி தொடக்க-நிறுத்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது-மற்றும் இது அமுக்கியின் தானியங்கி செயல்பாட்டின் முக்கிய அங்கமாகும்.
2. கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள்
கோர் கூறுகள் a ஒரு மின்காந்த சுருள் (24 வி டிசி) ， வால்வு கோர் ， வால்வு உடல் ， வசந்தம் ， மற்றும் சீல் பாகங்கள் ஆகியவற்றால் ஆனது. சுருள் ஆற்றல் பெறும்போது-வால்வு கோர் பத்தியைத் திறக்க நகர்கிறது ， மற்றும் அது டி-ஆற்றல் பெறும்போது-வசந்தம் பத்தியை மூடுவதற்கு திரும்பும் (முக்கியமாக பொதுவாக மூடிய வகையின் ， சில பொதுவாக திறந்த வகையாகும்).
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
வால்வு உடல் பெரும்பாலும் பித்தளை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு -சுருக்கப்பட்ட காற்று ， மசகு எண்ணெய் ， அல்லது மின்தேக்கி நீரிலிருந்து அரிப்பைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
சீல் பாகங்கள் ： பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை (80-120 ℃) மற்றும் அழுத்த சூழல்களில் சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்ய நைட்ரைல் ரப்பர் (என்.பி.ஆர்) அல்லது ஃப்ளோரோரோபர் (எஃப்.கே.எம்) பயன்படுத்தவும். தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்:
வேலை மின்னழுத்தம்: டிசி 24 வி (அமுக்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறைந்த மின்னழுத்த சுற்றுக்கு ஏற்றது, அதிக பாதுகாப்புடன்).
வேலை அழுத்தம்: வழக்கமாக 0.5 - 1.6 MPa (கட்டுப்பாட்டு சுற்று தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது).
இடைமுக அளவு: பொதுவாக G1/4, G3/8, முதலியன நூல் விவரக்குறிப்புகள், வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட கட்டுப்பாட்டு குழாய்களுக்கு ஏற்றது.
3. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் பராமரிப்பு
வழக்கமான தவறு வெளிப்பாடுகள்:
முறுக்கு எரித்தல்: நிலையற்ற மின்னழுத்தம், ஓவர்லோட் அல்லது ஈரப்பதமான சூழலால் ஏற்படுகிறது, இது சோலனாய்டு வால்வின் எந்த செயலாகவும் வெளிப்படுகிறது, இது ஒரு மல்டிமீட்டருடன் சுருள் எதிர்ப்பை அளவிடுவதன் மூலம் கண்டறியப்படலாம் (இயல்பான எதிர்ப்பு பொதுவாக பல்லாயிரக்கணக்கான ஓம்கள் முதல் நூற்றுக்கணக்கான ஓம்கள் வரை இருக்கும், மேலும் எரித்த பிறகு, அது முடிவிலி ஆகிறது).
வால்வு கோர் சிக்கியுள்ளது: அசாதாரணமான அமுக்கி ஏற்றுதல் அல்லது மோசமான கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய வால்வால் முழுமையாக திறக்க/மூட முடியாத அல்லது மந்தமான இயக்கத்தைக் கொண்டிருக்க முடியாததால், அசுத்தங்கள், எண்ணெய் வைப்பு அல்லது வயதான முத்திரைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.
கசிவு: சீல் கூறுகளின் உடைகள் அல்லது வால்வு உடலுக்கு சேதம் ஏற்படுவதால் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக கட்டுப்பாட்டு வாயு/எண்ணெய் கசிவு ஏற்படுகிறது, இது கணினி அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று முக்கிய புள்ளிகள்:
வழக்கமான சுத்தம்: அமுக்கி பராமரிப்பின் போது, சோலனாய்டு வால்வின் இடைமுகத்தில் அசுத்தங்கள் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால், வால்வு மையத்தை பிரித்து சுத்தம் செய்யுங்கள் (செயல்பாடு இயக்கப்பட வேண்டும்).
மாற்று விவரக்குறிப்புகள்:
அசல் தொழிற்சாலையின் (மாதிரி, இடைமுக அளவு, அழுத்தம் தரம் போன்றவை) அதே விவரக்குறிப்பின் 24 வி சோலனாய்டு வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த அட்லஸ் கோப்கோ அசல் பாகங்கள் முன்னுரிமையாக தேர்வு செய்யவும்.
மாற்றுவதற்கு முன், மின்சாரம் துண்டிக்கவும், குழாய் அழுத்தத்தை விடுவிக்கவும், உயர் அழுத்த ஊடகத்தில் மின்சக்தியுடன் செயல்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.
நிறுவும் போது, திரவ ஓட்ட திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள் (சில சோலனாய்டு வால்வுகள் திசைக் அடையாளங்களைக் கொண்டுள்ளன), மேலும் நூல்களை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பதற்காக இடைமுகத்தை இறுக்கும்போது அதிக இறுக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு: அதிக தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில், ஆய்வு சுழற்சியைக் குறைக்கவும், சுருளுக்கு அதிக மின்னழுத்த சேதத்தைத் தவிர்க்க கட்டுப்பாட்டு சுற்று மின்னழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
