உயர் அழுத்த ரோட்டார் இருப்பு உதரவிதானம் அமைப்பு மற்றும் அட்லஸ் கோப்கோ காற்று அமுக்கிகளின் செயல்பாடு
கட்டமைப்பு பண்புகள்: வழக்கமாக, இது ஒரு மெல்லிய தாள் போன்ற உலோக உதரவிதானம் (பெரும்பாலும் உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் எஃகு அல்லது எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது), சில நெகிழ்ச்சி மற்றும் கடினத்தன்மையுடன். இது ரோட்டரின் முடிவில் அல்லது குறிப்பிட்ட முறைகள் மூலம் (போல்ட் நிர்ணயம் போன்றவை) நிறுவப்பட்டுள்ளது.
சமநிலைக் கொள்கை: ரோட்டார் அதிவேகத்தில் சுழலும் போது, டயாபிராம் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை, இயக்க உடைகள் போன்றவற்றால் ஏற்படும் ஏற்றத்தாழ்வை உறிஞ்சலாம் அல்லது ஈடுசெய்ய முடியும்.
துணை செயல்பாடு: சில உதரவிதானங்கள் சீல் செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளன, ரோட்டார் தண்டு முடிவில் அதிக அழுத்த வாயு கசிவதைத் தடுக்கிறது அல்லது சுருக்க காற்று அறையிலிருந்து மசகு எண்ணெயை தனிமைப்படுத்துகிறது.
பொருள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்
பொருள் தேர்வு: இது அதிக வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (ரோட்டரின் அதிவேக சுழற்சியின் மையவிலக்கு சக்தியைத் தாங்கக்கூடியது), சோர்வு எதிர்ப்பு (நீண்டகால உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுக்கு ஏற்ப), மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (அமுக்கியின் இயக்க வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப, பொதுவாக 100-200 ° C). பொதுவான பொருட்கள் மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது அலாய் பொருட்கள்.
துல்லியமான தேவைகள்: இருப்பு சரிசெய்தலின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், போதிய துல்லியம் காரணமாக ரோட்டார் ஏற்றத்தாழ்வை அதிகரிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கும், உற்பத்தி துல்லியம் மிக அதிகமாக இருக்க வேண்டும் (பொதுவாக மைக்ரோமீட்டர்களில் அளவிடப்படுகிறது).
பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு
பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்: முக்கியமாக உயர் அழுத்த ரோட்டார் நிலைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (வெளியேற்ற அழுத்தம் ≥ 30 பட்டியுடன் அமுக்கிகள் போன்றவை), அதாவது ZT தொடர் உயர் அழுத்த திருகு இயந்திரங்கள், ZH தொடர் எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த அமுக்கிகள் போன்றவை. உதரவிதானங்களின் அளவு மற்றும் நிறுவல் முறை வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்கு மாறுபடும்.
மாற்று நேரம்: அமுக்கி அதிகப்படியான அதிர்வு மதிப்புகளைக் காட்டும்போது (கருவிகளின் குறிப்பிட்ட அதிர்வு தீவிரம் தரத்தை மீறுகிறது), இயக்க இரைச்சலில் அசாதாரண அதிகரிப்பு, அல்லது விரிசல், சிதைவு அல்லது உதரவிதானத்திற்கு சோர்வு சேதம் ஆகியவற்றைக் காட்டும்போது, அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அவசியம்.
நிறுவல் முன்னெச்சரிக்கைகள்: மாற்றத்தின் போது, உதரவிதானத்திற்கும் ரோட்டருக்கும் இடையிலான செறிவு உறுதி செய்வதற்காக அசல் தொழிற்சாலை விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டியது அவசியம், மேலும் முறையற்ற நிறுவல் காரணமாக புதிய உதரவிதானத்தின் முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தவிர்ப்பதற்காக குறிப்பிட்ட முறுக்கு படி சரிசெய்யும் போல்ட்கள் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
முக்கியத்துவம் மற்றும் தேர்வு
அமுக்கியின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு உயர் அழுத்த ரோட்டார் இருப்பு உதரவிதானம் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். அதன் தோல்வி ரோட்டார் அதிர்வுகளை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக சேதம், ரோட்டார் வலிப்புத்தாக்கம் மற்றும் பிற கடுமையான தவறுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் பணிநிறுத்தம் கூட ஏற்படக்கூடும்.
அட்லஸ் கோப்கோ அசல் தொழிற்சாலை பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், ஏனெனில் அவற்றின் அளவு, பொருள் மற்றும் துல்லியம் ரோட்டரின் குறிப்பிட்ட மாதிரியுடன் முழுமையாக பொருந்துகின்றன. தரமற்ற செயல்திறன் காரணமாக ஆரிஜினல் அல்லாத பாகங்கள் சமநிலை தோல்வி அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
